贮木场生产各工序中的机械设备、线路、木(竹)材产品等，按照生产工艺流程和实际需要，在一片场地上进行合 理的设里和安排，称为工艺布局。
影响工艺布局的因素是比较多的，例如到材方式，产品、 半产品类型，产量大小，季节性生产比重，机械类型，场地 条件，技术水平等等因素。
工艺布局是一项科学性、技术性很强的工作，既要技术先进、合理，又要符合国家经济发展的状况，两者必须统一考虑。
贮木场工艺布局基本上可分单线、分又和交叉三种型式。
原木楞堆应沿国铁专用线两侧排列，每个楞堆为一个 楞位。楞位排列顺序应按树种、材种、材长的数量多少，自 造材台起依次顺序排列。
次加工原木及薪材楞位，应同等内原木楞位保持一定 的卫生距离(10-15米)，以防菌、虫感染漫延。次加工及薪 材，应靠近加工地点，以备加工或者改锯。
楞场内应保持场地干燥，排水杨通。楞堆之间应保留 适当间隔，以保证通风良好。场内应保持卫生，防止发生火 情。
根据使用的归装机械与垛积方法，确定楞堆高度。 材长小于4米的短原木，楞高不宜超过4米，材长等于 或大于4米的原木，楞高不宜超过5米。
南方林区树、材种较为复杂，其楞堆的排列应考虑按 树、材种支拨以及车辆调配的不均衡性。